激光熔化覆蓋一般具有比普通熔化硬度更高的硬度。激光加熱具有非常高的功率密度，即每個單位區(qū)域的激光照明區(qū)域具有非常高的功率。由于功率密度非常高，工件的導熱散熱不能立即傳遞熱量。結果，工件在激光照明區(qū)域迅速升溫到奧氏體化溫度，新的超高速激光熔化覆蓋技術能否完成快速加熱？如果激光加熱結束，工件母體的大容量在快速加熱時仍然保持在低溫。因此，由于工件本身的熱傳導，加熱區(qū)域可以迅速冷卻，可以起到淬火等熱處理效果。

本發(fā)明主要是增強汽車零件或模具的表面，提高其表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性和高溫性能，如汽車發(fā)動機氣缸孔、曲軸、超高速激光涂層粉末沖壓模具、鑄造模板激光添加劑的生產技能，可以完成復雜零件的形成和生產，也可以在零件的部分選擇區(qū)域堆積具有特殊性能的增強涂層，從而使具有特定形狀的零件生長，可以激光重新生產缺陷。

除了調整尺寸外，還可以提高組件的性能。新產品。此外，高能束熱處理技術的發(fā)展為完成部分重要部件的表面熱處理提供了技能支持，并已成為一種重要的熱處理。
激光表面處理是采用大功率密度的激光束，以非接觸性的方式加熱材料表面．借助于材料表面本身傳導冷卻，來實現其表面改性的工藝技術。它在改善材料表面的力學性能和物理性能，以及提高零件的耐磨、耐蝕、耐疲勞性能方面大有裨益。近年來，激光清洗、激光淬火、激光合金化、激光沖擊強化、激光退火等激光表面處理技術，以及激光熔覆、激光3D打印、激光電鍍等激光增材制造技術迎來了廣闊的應用前景。

01  激光清洗

激光清洗是目前快速發(fā)展的新型表面清潔技術，其采用高能脈沖激光束照射工件表面，使表面的污物、顆?；蛲繉铀查g蒸發(fā)或膨脹剝離，從而達到潔凈化的工藝過程。激光清洗主要分為除銹、除油、除漆、除涂層等工藝；主要應用于金屬類清洗，文物類清洗，建筑類清洗等?；谄涔δ苋?、加工精確靈活、高效節(jié)能、綠色環(huán)保、對基材無損傷、智能、清洗質量好、安全、應用范圍廣等特點和優(yōu)勢，它在各個工業(yè)領域愈發(fā)受青睞。
與機械摩擦清洗、化學腐蝕清洗、液體固體強力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，激光清洗具有明顯的優(yōu)點。
02  激光淬火

激光淬火采用高能量激光作為熱源，使金屬表面快熱快冷，瞬間完成淬火過程，得到高硬度、超細的馬氏體組織，提高金屬表面的硬度和耐磨性，并且在表面形成壓應力，提高抗疲勞能力。這項工藝的優(yōu)勢包括熱影響區(qū)小、變形量小、自動化程度高、選區(qū)淬火柔性好、細化晶粒硬度高和智能環(huán)保。譬如激光光斑可調，能夠對任意寬度的位置進行淬火；其次，激光頭配合多軸機器人聯(lián)動，可對復雜零件的指定區(qū)域進行淬火。又如，激光淬火極熱速冷，淬火應力及變形小。激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。
當前，激光淬火已成功應用于汽車行業(yè)、模具行業(yè)、五金工具、機械行業(yè)中易損件的表面強化，尤其是在提高齒輪、軸面、導軌、鉗口、模具等易損件的使用壽命方面，效果顯著。激光淬火的特點如下：
1）激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火；
2）由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很??；
3）由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導光系統(tǒng)對模具表面進行精確的局部淬火；
4）激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～1.5mm。
03  激光退火

激光退火是指利用激光加熱材料表面，將材料曝露于高溫一段很長時間后，然后再慢慢冷卻的熱處理制程。該工藝主要目的是釋放應力、增加材料延展性和韌性、產生特殊顯微結構等。其特點是能夠調整基體組織、降低硬度、細化晶粒和消除內應力。近年來，激光退火技術也成為半導體加工行業(yè)的一種新工藝，可大幅提高集成電路的集成度。


04  激光沖擊強化

激光沖擊強化技術是利用強激光束產生的等離子沖擊波，提高金屬材料的抗疲勞、耐磨損和抗腐蝕能力的一種高新技術。它具有無熱影響區(qū)、能量高效利用、超高應變率、可控性強以及強化效果顯著等突出優(yōu)點。同時，激光沖擊強化具有更深的殘余壓應力、更好的微觀組織和表面完整性、更好的熱穩(wěn)定性以及更長的壽命等特點。近年來該技術獲得了迅速發(fā)展。另外，使用涂層的作用主要是保護工件不被激光灼傷并增強對激光能量的吸收，目前常用的涂層材料有黑漆和鋁箔等。
激光噴丸（LP），又稱激光沖擊強化（LSP），是一種應用于表面工程領域的工藝，即利用脈沖高功率激光束在材料中產生殘余應力，以提升材料表面的耐損性（如耐磨性和抗疲勞性），或提高材料薄截面強度，以加強材料表面硬度。
與多數材料加工應用不同，LSP并非利用激光功率進行熱處理以達到預期效果，而是利用光束沖擊進行機械加工。高功率激光束用高功率短脈沖沖擊目標工件表面。
光束沖擊金屬工件，立即將工件蒸發(fā)成薄層等離子體狀態(tài)，并對工件施加沖擊波壓力。有時會在工件上附加薄層不透明覆面材料，用于代替金屬蒸發(fā)。為了增壓，利用其他透明覆面材料或慣性干擾層捕捉等離子體（通常為水）。
等離子體產生沖擊波效應，在撞擊點重塑工件表面微觀結構，繼而產生金屬擴膨脹和壓縮的連鎖反應。該反應產生的深層壓縮應力可延長部件壽命。