特維克激光熔覆——德“熔”兼?zhèn)洹⒉弧案病北娡?/h1>

發(fā)布時間：2022-05-13

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**，我們首先帶領(lǐng)大家了解的是twk高科技之-----激光熔覆。很多人對熔覆的內(nèi)涵不了解，換言之，熔覆就是為受損的備件進(jìn)行“**”，從而達(dá)到改頭換面、煥然如新的目的。如果要用三個詞語形容我們的熔覆水平，那么“壽命長、精度高、價格低”再合適不過。

一、熔覆備件壽命長

公司現(xiàn)有的激光熔覆設(shè)備為國內(nèi)**品牌激光器，配合OTC七軸機(jī)器人和德國KUKA Robot Group六軸機(jī)器人，激光熔覆后的備件使用壽命是電鍍的5倍以上。

特維克激光熔覆設(shè)備

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設(shè)備特點

★線速度可達(dá)30-100m／min，熔覆效率 0.8-1.5m2/hr，是常規(guī)熔覆的3~4倍

★自有合金粉末庫，適應(yīng)不同工況需求

★粉末利用率95%以上

★熔覆層厚度0.05-2mm

★平整度高，熔覆層表面粗糙度Ra0.8

★后期機(jī)械加工成本小

二、熔覆精度高

車間技術(shù)人員確保了在激光熔覆增材制造過程中，對激光功率、光斑直徑等重要參數(shù)的控制水平。熔覆后的備件，尺寸、規(guī)格控制可達(dá)到原備件的99.9%。

車間熔覆設(shè)備通過噴嘴將粉末逐層熔覆到受損工件表層，并嚴(yán)格按照合作方提供的圖紙進(jìn)行車削打磨，使其高精度恢復(fù)到未磨損的尺寸標(biāo)準(zhǔn)。

三、熔覆費用低

修復(fù)后的部件強(qiáng)度可達(dá)到原強(qiáng)度的90%以上，其修復(fù)費用不到重置價格的1/5，更重要的是縮短了維修時間，解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運行所必須解決的轉(zhuǎn)動部件快速搶修難題。另外，對關(guān)鍵部件表面通過激光熔覆增材制造超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下**提高零部件的使用壽命；對金屬表面進(jìn)行激光熔覆增材制造，不*提高金屬強(qiáng)度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。

特維克激光熔覆 “重塑”**零部件

特維克激光深耕激光熔覆領(lǐng)域，快速響應(yīng)市場需求，不斷完成技術(shù)迭代，錘煉自身技術(shù)與工藝，通過使用激光熔覆設(shè)備，測試不同粉末在不同工藝下的熔覆層性能，不斷優(yōu)化激光熔覆增材制造工藝，現(xiàn)已成功建立了豐富的合金粉末庫，并集成了大量的配套激光熔覆工藝。

值得一提的是，現(xiàn)特維克激光憑借豐富的粉末配方、**的激光熔覆增材制造工藝，可實現(xiàn)對轉(zhuǎn)子、軸、閥門等重要的機(jī)械零部件磨損的精密激光熔覆增材再制造，打破傳統(tǒng)修復(fù)方式無法對其進(jìn)行金屬修復(fù)的難題。熔覆后，可在受損部位形成不易脫落呈冶金結(jié)合的致密熔覆層，無孔隙無裂紋，**改善表面硬度及耐磨性、耐腐蝕和抗沖擊性等。此外，憑借優(yōu)異的熔覆工藝及穩(wěn)定的設(shè)備性能，熔覆件*需磨削和拋光即可交付使用，極大的節(jié)約材料成本和后期配套加工工序，其性能達(dá)到甚至超過新件水平，實現(xiàn)高效、**、低成本的綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

迄今為止，特維克激光熔覆技術(shù)與配套設(shè)備和產(chǎn)品已經(jīng)成功實現(xiàn)激光熔覆增材再制造產(chǎn)業(yè)化并取得了一定成果，現(xiàn)激光熔覆應(yīng)用已逐漸滲透到發(fā)電、工程機(jī)械、煤炭、鋼鐵及汽車等行業(yè)，經(jīng)過市場的有效驗證，特維克激光熔覆增材制造效率為常規(guī)熔覆企業(yè)的3~4倍，得到客戶的**認(rèn)可。